旋流器的维护保养是一件长期的工作，需定期定人的进行检查，需要检查人员具有较强的责任心，希望大家在使用旋流器进行保养的过程中要注意。发现旋流器的维护保养对旋流器是非常重要的重要的。正确的保养方法能够延长旋流器的使用寿命，还能够增强使用时的性。那么我们该如何正确的维护保养呢？

   旋流器的基本原理是将具有密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。

 

  维护时要检查每一个螺丝、紧固件，保证拧紧，不漏水；如果发现零件损坏，要及时更换，更换时注意不要出现台阶现象，否则会降低使用寿命；旋流器的底流口是很易损坏的部分，维护时要重点检查及更换；入料口检查时注意保持入料的稳定性；当出现堵塞的时候，切忌使用重物敲击，应该将联结的螺栓拆开进行处理。

   开始试车前要确保旋流器机组所有连接点都已紧固，清除管道、机组箱体中的各种残留物，以免开车后有泄露及堵塞发生。确保把投入运行的旋流器阀门完全打开。阀门可以完全开启（如运行旋流器）或完全关闭（如备用旋流器），但绝不允许处于半开启状态（即绝不允许用阀门控制流量）。如有可能，请先用清水试车。旋流器的进料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵与旋流器吞吐量匹配，则压力表显示恒定读数。要确保压力表读数不波动，如有明显波动则需检查原因。设备要求在不高于0.3MPa压力下工作。设备在正常压力下平稳运行时，要检查连接点漏损量，必要时采取补救措施。检查进入旋流器的残渣引起的堵塞。旋流器进料口堵塞会使溢流和沉砂流量减少，旋流器沉砂口堵塞会使沉砂流量减小甚至断流，有时还会发生剧烈震动。如发生堵塞，应及时关闭旋流器给料阀门，清除堵塞物。为防止堵塞，在水力旋流器组进料池可加防止粗料和杂物的设施(如除屑筛)，同时在停车时应及时将进料池排空，以免再次开车时由于沉淀、浓度过高而引起堵塞事故。设备经清水试验证实运行良好时，可输入料浆运行。