通过解体发现旋流子内壁出现较深磨痕，甚至多处出现旋流子内壁接近磨穿，由此得出旋流子耐磨性差。旋流器单体旋流子的供浆阀为手动隔膜阀，无开关位置指示，我们对更换下来的隔膜阀解体检修，发现阀门都在半关闭状态，半关闭状态下的阀门隔膜，很容易被石膏浆液磨损，导致阀门漏浆，这是造成供浆门损坏的主要原因。

    旋流器处在工作状态下分离的技巧有哪些？

 

   针对石膏旋流器故障原因，实施的处理措施：针对管道结构不合理的问题，我们经过充分论证，并与北京龙源设计院沟通，确认可以对旋流器供浆管道进行改造，将石膏密度计、PH计改装至石膏排出泵出口母管处，在石膏密度计、PH计后面加装浆液返回系统，使浆液根据石膏密度计、PH计计量值判断：达到脱水值时关闭返回系统阀门，进入石膏旋流器脱水；

 

   而原设计的管道系统无论石膏浆液是否符合脱水要求，石膏浆液都要经过液旋流器进行脱水，使旋流器长期处在运行状态，这样便增加了对旋流器的磨损程度，缩短了旋流器的使用寿命，由此得出结论，石膏浆液管道设计不合理是造成旋流器加快磨损的主要原因。

 

    新型旋流子自行安装后，经过测试和使用，其耐磨损好、强度高、不易泄漏、振动小，设备运行状况良好。为解决无法观察阀门开关位置的问题，我们根据现场实际情况，自行设计、加工、安装了供浆阀开度指示牌，并与运行人员加强沟通，说明供浆阀操作要点，便于运行人员查看阀门开关位置是否到位。

 

   根据十里泉电厂330MW机组脱硫系统运行情况，脱水系统故障频率较高，而其中大部分是石膏旋流器故障，且备品备件价格昂贵难以购买，已对保证脱硫效率和设备投运率造成影响。针对这一问题，我们围绕如何减少石膏旋流器故障，提高设备可靠性，进行了认真分析、研究，剖析了故障原因并制定出了相应的处理方案。

 

   石膏旋流器脱水是火力发电厂湿法烟气脱硫中的一个独立系统，主要作用是把从吸收塔排出的石膏浆液，经过石膏旋流器一次脱水，把含水量50％石膏浆液提供给真空皮带脱水机进行二次脱水，将石膏浆液由液态变为固态，得到含水率﹤10%的石膏。