通过解体发现旋流子内壁出现较深磨痕，甚至多处出现旋流子内壁接近磨穿，由此得出旋流子耐磨性差。旋流器单体旋流子的供浆阀为手动隔膜阀，无开关位置指示，我们对更换下来的隔膜阀解体检修，发现阀门都在半关闭状态，半关闭状态下的阀门隔膜，很容易被石膏浆液磨损，导致阀门漏浆，这是造成供浆门损坏的主要原因。

 

     针对石膏旋流器故障原因，实施的处理措施：针对管道结构不合理的问题，我们经过充分论证，并与北京龙源设计院沟通，确认可以对旋流器供浆管道进行改造，将石膏密度计、PH计改装至石膏排出泵出口母管处，在石膏密度计、PH计后面加装浆液返回系统，使浆液根据石膏密度计、PH计计量值判断：达到脱水值时关闭返回系统阀门，进入石膏旋流器脱水；

 

 

未达到脱水值时开启返回系统阀门，关闭石膏旋流器脱水系统，使浆液不经过旋流器，直接返回吸收塔。这样可以降低石膏旋流器工作时间，减少浆液对石膏旋流器和排出管道磨损，延长旋流器使用寿命。我们在厂技术人员的指导下，结合我厂KM内衬灰渣管道的使用状况，通过反复论证，改用KM抗磨复合材料做内衬、外壳为碳钢材料的旋流子，并联系厂家代为加工。

由于石膏浆液在压力作用下沿切线方向进入旋流子，在离心力作用下，大颗粒随外旋流沿旋流子内壁向下运动，沿椎体延长管、椎管、底流口进入底流箱，得到颗粒粗的底流产物，细颗粒随内旋流在压力作用下向上运动，从上部溢流管进入到溢流箱。

石膏旋流器故障原因分析：石膏浆液旋流器主要作用是对达到密度和PH值要求的石膏浆液进行旋流分离，分离后密度较大的石膏浆液进入脱水机进行脱水时，此时旋流器处在工作状态；石膏浆液密度和PH值若达不到规定值，石膏浆液应返回吸收塔继续参加反应,旋流器处在备用状态。